Normas Nacionales para Materiales Base (Blank)
Norma Nacional para Perfiles de Oxidación Anódica
Norma Nacional para Perfiles de Pulverización por Electroforesis
Norma Nacional para Perfiles de Pulverización en Polvo
Norma Nacional para Perfiles de Fluorocarbono
Composición química de la aleación
Normas Nacionales para Materiales Base (Blank)
| No., Estado | 6063 T5 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Estándar No. | GB5237.1-2008 | |||||||
| Calidad de apariencia | La superficie del perfil deberá estar limpia y sin defectos como grietas., peladura, corrosión y burbujas. Ligero agujero de presión, hematomas o rayones en la superficie del perfil, La profundidad permitida en la superficie de decoración no será superior a 0,07 mm., y que en la superficie no decorativa no será superior a 0,10 mm.. La profundidad de la impresión no será superior a 0,03 mm.. Se permiten deformaciones parciales derivadas del corte en las cabezas extremas de los perfiles., pero la longitud vertical no excederá los 10 mm.. |
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| Desviación de tamaño permitida | Brecha | Doblar | Distorsión | Ángulo | Longitud | |||
| ≤0,15 mm para cualquier ancho de 25 mm | ≤0,3 mm para cualquier longitud de 300 mm | ≤1,20 mm por cada metro de longitud | ±1,0° | Longitud nominal≤6m±15mm | ||||
| Propiedad mecánica | Dureza Wechsler(HW) | Resistencia a la tracción | Fuerza de producción | Estiramiento de tracción | ||||
| ≥8 | ≥160N/mm2 | ≥110N/mm2 | 8% | |||||
| Composición química | Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | zinc | Otras impurezas | |
| Soltero | Total | |||||||
| 0.2-0.6 | ≤0,15 | ≤0,20 | ≤0,05 | 0.45-0.90 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,15 | |
Norma Nacional para Perfiles de Oxidación Anódica
| No., Estado | 6063 T5 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Estándar No. | GB5237.2-2008 | |||||
| Calidad | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||||
| Desviación de tamaño permitida | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||||
| Propiedad mecánica | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||||
| Composición química | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||||
| Calidad de la película de óxido. | Calificación | Espesor medio | Espesor parcial mínimo | prueba CASS | Prueba de sacudida Coeficiente de abrasión | Sello del agujero |
| AA10 | ≥10 μm | ≥8μm | ≥grado 9 | ≥300g/μm | ≤30 mg/dm2 | |
| AA15 | ≥15 μm | ≥12μm | ≥grado 9 | ≥300g/μm | ||
| Calidad de apariencia | Sin defectos que afecten el uso., como puntos quemados, Se permiten cobertizos de películas de óxido en la superficie.. No se permiten películas ni quemaduras eléctricas dentro 80 rango de mm desde las cabezas finales de los perfiles. | |||||
Norma Nacional para Perfiles de Pulverización por Electroforesis
| No., Estado | 6063 T5 | |||
|---|---|---|---|---|
| Estándar No. | GB5237.2-2008 | |||
| Calidad | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||
| Desviación de tamaño permitida | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||
| Propiedad mecánica | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||
| Composición química | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | |||
| Calidad de la película compuesta. | Calificación | Espesor de la película de óxido. | Espesor de la película de pintura. | Espesor de la película compuesta. |
| A | ≥9 μm | ≥12μm | ≥21μm | |
| B | ≥9 μm | ≥7 μm | ≥16 μm | |
| Calidad de apariencia | La calidad de la apariencia antes de la pulverización deberá cumplir con los requisitos pertinentes de B 5237.2. La película de pintura después de la pulverización deberá estar uniforme y ordenada., No permitir defectos que puedan afectar el uso, como arrugas., grietas, burbujas, rastros de corriente, pastosidad y fragmentos de películas de pintura. Se permite no tener película dentro de los 80 mm de los extremos de los perfiles.. | |||
Norma Nacional para Perfiles de Pulverización en Polvo
| No., Estado | 6063 T5 |
|---|---|
| Estándar No. | GB5237.4-2008 |
| Calidad | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 |
| Desviación de tamaño permitida | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 |
| Propiedad mecánica | To comply with requirements of GB5237.1-2008 after the coating is removed. |
| Composición química | To comply with requirements of GB5237.1-2008 after the coating is removed. |
| Requisitos | Color y aberración El color del recubrimiento será básicamente el mismo que acordaron tanto el proveedor como el comprador.. Cuando se prueba con colorímetro, la aberración entre el recubrimiento de un solo color y la muestra △Eab·≤1.5, y la aberración por lo mismo (entrega)muchos perfiles △Eab·≤1.5 |
| Espesor del revestimiento Espesor parcial mínimo de la superficie de decoración≥40μm |
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| Arnés de sangría Resistencia a la indentación del revestimiento ≥80 |
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| Calidad del adhesivo el seco, La calidad del adhesivo húmedo y en ebullición del recubrimiento debe alcanzar el nivel 0. |
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| Resistencia al impacto El revestimiento no deberá presentar grietas ni desgarros después de las pruebas de impacto.. Cuando el proveedor y el comprador están negociando el uso de recubrimientos con características especiales pero mala resistencia al impacto., Se permite que el revestimiento tenga ligeras grietas después de las pruebas de impacto., sin embargo, La superficie del revestimiento no deberá tener fragmentos ni adherencia cuando se pruebe adicionalmente con cintas adhesivas.. |
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| Resistencia al dibujo de la copa El recubrimiento no deberá tener grietas ni desgarros después de las pruebas de estirado en taza.. Cuando el proveedor y el comprador están negociando el uso de recubrimientos con características especiales pero con mala resistencia al embutición de la copa., Se permite que el revestimiento tenga ligeras grietas después de las pruebas de impacto., sin embargo, La superficie del revestimiento no deberá tener fragmentos ni adherencia cuando se pruebe adicionalmente con cintas adhesivas.. |
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| Resistencia a la flexión El revestimiento no deberá presentar grietas ni desgarros después de las pruebas de flexión.. Cuando el proveedor y el comprador están negociando el uso de recubrimientos con características especiales pero mala resistencia a la flexión., Se permite que el revestimiento tenga ligeras grietas después de las pruebas de impacto., sin embargo, La superficie del revestimiento no deberá tener fragmentos ni adherencia cuando se pruebe adicionalmente con cintas adhesivas.. |
|
| Calidad de apariencia El revestimiento de la superficie decorativa de los perfiles de pulverización de polvo deberá ser liso., uniforme y no tiene defectos que puedan afectar el uso tales arrugas, grietas, burbujas, rastros de corriente, pastosidad y fragmentos de películas de pintura. Se permite tener ligera descamación., cuya extensión estará sujeta a la superficie de muestra acordada por el proveedor y el comprador. |
Norma Nacional para Perfiles de Fluorocarbono
| No., Estado | 6063 T5 | ||
|---|---|---|---|
| Estándar No. | GB5237.4-2008 | ||
| Calidad | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | ||
| Desviación de tamaño permitida | Para cumplir con los requisitos de GB5237.1-2008 | ||
| Propiedad mecánica | To comply with the requirements of GB5237.1-2008 after the coating is removed. | ||
| Composición química | To comply with the requirements of GB5237.1-2008 after the coating is removed. | ||
| Requisitos | Brillo de revestimiento El valor de 60° de brillo del revestimiento deberá cumplir con el contrato con una desviación de ±5 unidades.. |
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| Espesor del revestimiento | |||
| Tipos de recubrimiento | Espesor medio | Espesor parcial de la película compuesta. | |
| 2 revestimientos | Promedio≥30μm | Espesor mínimo ≥25μm | |
| 3 revestimientos | Promedio≥40μm | Espesor mínimo≥34μm | |
| 4 revestimientos | Promedio≥65μm | Espesor mínimo≥55μm | |
| Dureza del recubrimiento Probado por trazos de lápiz, dureza≥1H. |
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| Adhesión el seco, La adherencia húmeda y en ebullición del recubrimiento debe alcanzar el nivel 0. |
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| Resistencia al impacto Después de la prueba de impacto,Se permiten ligeras grietas en los revestimientos., pero no está permitido tener trozos en las cintas adhesivas.. |
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| Resistencia a la sal y al ácido Después de la prueba de resistencia al ácido y a la sal., La superficie del recubrimiento después de la inspección visual no deberá tener burbujas u otros cambios obvios.. |
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| Resistencia a los disolventes Después de la prueba de resistencia a los disolventes, El recubrimiento no deberá ablandarse ni tener otros cambios obvios.. |
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Composición química de la aleación
| No. | Componente químico (%) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Y | fe | Cu | Minnesota | magnesio | cr | zinc | De | Otro | Alabama | ||
| Soltero | Total | ||||||||||
| 6063 | 0.20~0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45~0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Residuo |
| 6061 | 0.40~0.8 | 0.7 | 0.15~0.40 | 0.15 | 0.8~1.2 | 0.04~0,35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Residuo |
| 6005 | 0.6~0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40~0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Residuo |
| 6005A | 0.50~0.9 | 0.35 | 0.3 | 0.5 | 0.40~0,7 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Residuo |
| 6351 | 0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.40~0.8 | 0.40~0.8 | — | 0.2 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | Residuo |
| 6463 | 0.2~0.6 | 0.15 | 0.2 | 0.05 | 0.45~0.9 | — | 0.05 | — | 0.05 | 0.15 | Residuo |
| 6082 | 0.7~1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.40~1.0 | 0.6~1.2 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Residuo |